片堿熔鹽過程
為了節省能源，通常使用三鍋法；那預熱鍋，煮鍋和彩鍋。加熱來自煤炭的熔融鹽在集中器所需的430℃的溫度下進入爐內。熔鹽從高濃度裝置出來時溫度為400℃，重力流入熔鹽罐。然后通過熔鹽泵輸送熔鹽以循環整個熔鹽系統。從熔鹽爐出來 的高溫煙氣進入蒸汽發生器，經空氣預熱器冷卻后進入水膜除塵器。煙氣除塵后，脫硫后進入引風機，通過引風機引入大氣。
片堿包裝：固體應用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。由片堿溶液產生的裂紋具有應力腐蝕裂紋的一般特征，其裂紋的方向與拉應力方向垂直，所出現的裂紋通常是沿晶裂紋。除鋁和鋁合金外，其他大部分金屬材料均適用。
片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件：由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成產品。鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。
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