在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量，在這三個(gè)參數(shù)中.尤其以鹽酸濃度為重要。鹽酸耗量過高，增加生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，使成可溶性的鹽酸鹽，才能應(yīng)用。少量的剝離作用，鹽酸的機(jī)械作用，提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過腐蝕.而且析出臺(tái)向基體內(nèi)部滲透擴(kuò)散產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞、彈性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。
雖然增加酸洗時(shí)間技果都不太顯著反過來，在一定濃度值下.FeC12不飽和脂肪，則酸渣仍具備裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：酸洗建度速度不但考慮到酸洗液的濃度值， 在一定溫度下，要使這一反映不斷地往右邊開展.必頒操縱硫酸淮度和FeCl2含量。伴隨著酸洗持續(xù)開展.FeCl2在酸洗槽中含量可能愈來愈高。硫酸用以有機(jī)化學(xué)。比如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做金屬催化劑的標(biāo)準(zhǔn)下，與產(chǎn)生加成反應(yīng)，形成，再在引發(fā)劑的功效下，匯聚而成聚。
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